【分析】
由于封闭或竖向的模板无排气孔，混凝土表面易出现气孔等缺陷，高柱、高墙模板未留浇捣孔，易出现混凝土浇捣不实或空洞现象。
原因分析如下：
1．墙体内大型预留洞口底模未设排气孔，易使混凝土对称下料时产生气囊，导致混凝土不实。
2．高柱、高墙侧模无浇捣孔，造成混凝土浇灌自由落距过大，易离析或振动棒不能插到位，造成振捣不实。
【措施】
1．墙体的大型预留洞口（门窗洞等）底模应开设排气孔，使混凝土浇筑时气泡及时排出，确保混凝土浇筑密实。
2．高柱、高墙（超过3m）侧模要开设浇捣孔，以便于混凝土浇灌和振捣。
【分析】
1．梁底模支撑间距过大，模板刚度过小，支撑不牢。
2．支撑底部未设垫块或支撑地基未夯实，地耐力不足，地基变形下沉。
3．当梁跨度大于4.0m时未起拱。
4．拆模过早。
【措施】
1．一般普通的梁板模板按照经验进行配置，梁底模下必须设置通长的木枋进行支撑。但对于深梁、大梁必须编制详细的施工方案，验算模板的刚度、强度及稳定性。
2．对于梁板模板支撑间距过大的情况，必须加密补强后验收合格方允许浇筑混凝土。
3．首层顶板的梁板的支撑必须设置垫块，地面的回填土必须夯实，且有排水措施，雨天施工前后应加强对支撑的检查处理。
架子不占用有效施工时间。
窗、空调板处除外），外模板可临时放置于爬升架上，不必用塔吊吊走（但不得利用爬升架提升模板），为大模板施工进一步创造了有利条件（注：从六层开始使用爬升架，1－5层仍使用单管双排扣件式钢管脚手架）。
2、大钢模板工程施工要点：
1）大钢模板施工工艺：
a、大模板支模方法：墙段先摆放两侧阴、阳角模板再摆放盖口模板后摆放等口模板。等、盖口及阳角边框相对应用M16螺栓连接，调整水平尺寸及垂直度，用M25穿墙螺栓相连接。
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